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喷涂行业的废气处理工艺,你知道吗?


作者:智捷环保设备 时间: 2020-07-22 11:54:02 点击:

    涂装喷漆废气主要为挥发性有机物VOCs、苯系物、颗粒物、恶臭气体等污染因子,主要汽车制造、家具行业、船舶制造、集装箱制造、金属制品、机械设备、航空铁路制造等表面处理时产生的。

    喷漆废气主要污染污染源分两类:1.颗粒物产生于基本表面处理时产生粉尘、喷涂法作业过程喷漆雾、腻子层、中间涂层打磨粉尘;2.VOCs有机废气产生于调漆过程溶剂挥发、施涂/涂覆过程溶剂挥发、喷涂作业过喷漆雾带离、干燥固化过程溶剂挥发、干燥固化反应产生的新挥发物。
    一、喷漆车间喷涂废气的主要来源
    喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量最高。具体到生产车间,产生有机废气最多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。
    二、喷涂行业废气处理工艺
    根据喷漆废气成分结构,一般处理工艺设备流程:气体收集系统-预处理喷淋粉尘系统-废气净化装置系统。在预处理系统设计时,建议多级喷淋洗涤,或者较高级的粉尘去除设备(建议机械除尘);废气净化工艺环节,若是大风量或者高浓度,可考虑进行浓缩,采用催化热力燃烧工艺设备;若是低浓度,风量中等或者偏下,可以采用活性炭吸附脱附。
    ①喷淋塔+光氧催化+纳米吸附分解
    ②喷淋塔+等离子设备+风机
    ③活性炭吸附脱附催化燃烧设备
    三、涂装喷漆废气工艺特点与优势
    催化热力燃烧工艺是涂装行业这类废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况首先治理技术,其净化效果非常理想,净化效果比较彻底,无或很少二次污染物产生,若是能做到处理过程中热量回收利用,那便可以省一笔不菲运营成本。活性炭吸附脱附只针对于那些低浓度小风量工况项目,这样从企业角度来讲降低企业上环保设备的首次成本,在运营后期相对于催化热力燃烧来讲,也比较划算,是除了催化热力燃烧之外,涂装喷漆废气处理工艺的好选择。
    四、工艺评价
    涂装行业是目前国内产业中,污染较为严重的一个行业之一,除了国家规定之外,各个地方都出台了一定的治理标准。在众多行业领域中,就涂装喷漆废气在净化处理上,是比较困难的一类,对于低浓度VOCs废气适用“吸附浓缩+焚烧”或“吸附浓缩+回收”处理技术,中浓度废气适用“催化燃烧”或“热力燃烧”技术,高浓度废气适用直接燃烧处理技术。只要根据涂装废气的特点采用适当的治理技术才能获得较低的排放和较低的能耗。前期做好工艺综合解决方案设计,通过这样的工艺设备组合,基本上废气净化效率在95%左右,能够满足国家或者地方排放要求。
    东莞市智捷环保设备有限公司是一家针对环境工程治理过程中所需环保设备的设计、制作和安装整体服务的公司。本公司前身属于东莞市前沿环保公司,有着十多年环保设备的设计、制作、安装及后期维护的丰富经验,与市场上多家污水处理、废气处理、噪音治理、粉尘治理、油污处理等环保公司合作给予提供所需的环保设备。
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